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东莞市澜速激光实业有限公司

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浅谈激光切割机退火工艺的原理特点和作用
发布时间:2019-10-09        浏览次数:6        返回列表
 要想选到好的portant;">激光切割机,配置是不可忽视的一个核心因素,在选定好的激光器的同时,我们还要注重机床的选择,好的机床对切割精度以及稳定性起着重要因素。因此,机床的制造工艺在整个激光切割机的装配中占有重要的位置。而好的床身,强度是非常高的,也必定会经过退火工艺的洗礼,退火工艺是激光切割机床增加使用寿命的工艺之一,能增加其自身的物理性能,让激光切割机高质量生产。

退火工艺名词解释:

所谓的退火工艺就是将钢加热到特定高的温度并保温这个温度一段时间,然后再使它慢慢的冷却,这称为退火。而钢的退火则是将钢加热到能够发生相变或部分相变的温度上,再经过保温后缓慢冷却的一种热处理方法。

退火工艺的目的:

退火的目的,是为了减少组织缺陷,改进组织使成分均匀化以及细化晶粒,增加钢的力学性能,减少残余应力;同时可减低硬度,增加机床塑性和韧性,改进切削加工性能。所以退火既为了减少前前道工序产生的组织缺陷和内应力,又为后续工序作好准备。

退火工艺是激光切割机床增加使用寿命的工艺之一。它能增加其自身的物理性能,让激光切割机高质量生产。激光切割的退火工艺还可以很好的延长激光切割机的使用寿命,所以受到大家的欢迎。